先要清单明确，余热发电高温链式输送机各种部件的种类和数量都十分的繁杂，在装运的过程当中要做好清楚的标注，进行有条理的装运，才能够快捷方便地完成设备的运输工作。其次要安放合理，在对埋刮板输送机进行装运的过程中，由于各部件之间所占用的空间大，而且各部件之间容易发生碰撞和摩擦等情况，因此对于埋刮板输送机各部件的装载和安放要进行统一合理的调配，防止各部件之间发生碰撞和挤压等隐患问题。
就要对埋刮板输送机进行平稳固定，由于输送的路线和路况等情况都是不一样的，因此在运输的过程中要对配件进行平稳的固定，保障在运输的过程中不出现部件的磨损等情况影响埋刮板输送机性能的使用。
埋刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。一阶段在30-40年代是可拆卸的埋刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型输送机。二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲埋刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种埋刮板输送机可适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型埋刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。埋刮板输送机的主要发展趋势是：1、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的埋刮板输送机。2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，埋刮板输送机的长度已经达到335米以上。3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。
埋刮板输送机是一种传统输送设备，多用于输送粉尘、颗粒和粉块状物料，可完成水平输送和倾斜输送工作。埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。
埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。
埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
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