一、开机前对螺旋输送机的检查：
1.检查机槽内剩余的物料和杂物，马上清 除。
2.进出料口是不是畅 通，如果有堵塞的情况下一定要清理干净。
3.传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适，不合适应当调整好。
4.箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，，发现拧得不紧的地方一定要拧紧。
二、螺旋输送机一定要在机壳内没有物料和杂物的情况下，才能够启动。
1.当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。
2.为了防止金属杂物进入螺旋输送机的管体内，单轴螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前，一定将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以保证人身的安 全和防止粉尘的飞扬。3.在给料的时候，应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力，给料一定要均匀，并保持一定的填充数量，尽量避免断续的喂料，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。
4.在螺旋输送机停机前应该停止加料，要等机壳内的物料完全卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。
5.螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，应该保持它的严密性。
6.螺旋输送机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。
三、怎样防止螺旋输送机输送过程中物料堵塞？
1.输送过程中操作人员要严格的执行操作规程，要做到无负载起动，输送的过程中要保证进料连续均匀。空载时停机，不能空载输送，还可以搭配振动给料机配套使用，做到匀速进料，减少管式螺旋输送机堵塞的几率。
2.使用过程中应慎重选择螺旋输送机的各项参数，应参照应用场地输送距离与输送物料的特性合理的设计选择输送角度，输送机转速，电机功率等。
3.输送物料前要对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂质或纤维性杂质进入机内引起堵塞。尽可能的缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，来减少物料通过中间轴承时造成堵料的可能性。除此之外还可以安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报 警。
4.可以加大螺旋输送机出料口或加长料槽端部，在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，来防止端部堵料。同时还可以在卸料端盖板上开设一防堵活门。如果发生堵塞时，打开防堵门，就可以清理堵塞的物料了。
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